Pengetahuan Dasar Proses Pemasangan Komponen Elektronik SMD dgn Mesin2 Otomatis

https://youtu.be/nE8kyjFpUWk

Tujuan:

Memberikan gambaran bagaimana komponen   SMD dipasang ke PCB dengan berbagai jenis mesin yg ada pada saat ini.

 

Beberapa Contoh Komponen SMD:

Contoh komponen SMD

Beberapa type ukuran kemasan SMD

type SMD berdasar ukuran

Kemasan Resistor SMD, dimensi  dan daya maksimumnya :

01005 : 0.4 mm × 0.2 mm , 0.031 watt
0201 : 0.6 mm × 0.3 mm , 0.05 watt
0402 : 1.0 mm × 0.5 mm ,  0.1  /  0.062 watt
0603 : 1.6 mm × 0.8 mm , 0.1 wat
0805 : 2.0 mm × 1.25 mm , 0.125 watt
1206 : 3.2 mm × 1.6 mm , 0.25 watt
1210 : 3.2 mm × 2.5 mm , 0.5 watt
1812 : 4.5 mm × 3.2 mm , 0.75 watt
2010 : 5.0 mm × 2.5 mm , 0.75 watt
2512 : 6.4 mm × 3.2 mm , 1 watt

Pemasangan Komponen SMD

Pemasangan komponen SMD diantaranya dengan 2 cara berikut ini:

1.  Menggunakan lem(glue) berbentuk gel,

prosesnya  melalui beberapa mesin  sbb:

-Mesin pertama :  memberi  lem(glue) di masing2 lokasi komponen pd PCB

– Mesin kedua : memasang  komponen

-Mesin ketiga (pemanas) :  PCB yg telah terpasang komponen di masukan ke open/pemanas agar lem menjadi keras.

pemasangan komponen dg lem

-Mesin solder wave:  kemudian PCB di solder dengan mesin solder spt tampak dibawah ini:

solder wave

PCB bergerak dari kanan ke kiri melewati solder cair dalam beberapa detik (kecepatan konstan). Kecepatan PCB sudah diatur sedemikian rupa agar tdk terlalu cepat atau terlalu lambat.

hasil akhir spt tampak berikut ini:

SMD setelah melalui mesin solder

2. Menggunakan solder pasta.

Mesin Pertama : Memasang solder pasta dengan metal mask (mirip dgn cara sablon  )

Metal Mask

gambar metal mask lebih jelas:

Metal Mask Closed up

Contoh solder pasta:

solder pasta

Metal Mask sedang dibersihkan tiap beberapa PCB.

Membersihkan Metal Mask

sample hasil solder pasta diperiksa:

Memeriksa sample solder pasta

Proses berikut adalah pemasangna komponen pada mesin

Kemasan komponen SMD biasanya dlm bentuk gulungan (reel)  sehingga memudahkan pemasangan secara otomatis oleh mesin.

Pesiapan komponen

Komponen yg telah di persiapkan kedalam Feeder2 di pasang ke mesin

Feeder Komponen terpasang ke mesin

Mesin Memasang komponen SMD  sebelunya diupload file yg berisi data lokasi sumbu X dan sumbu Y serta  jenis/type SMD nya.

Setelah komponen terpasang semua, PCb di masukan kedalam pemanas agar solder meleleh dan kemudian  setelah keluar dari pemanas kembali membeku.

PCB masuk ke Pemanas

Pemeriksaaan Hasil Akhir:

Setelah proses pemasangan PCB selesai proses berikutnya yaitu pemeriksaan tiap PCB dengan kamera digital.

Visual inspection

Pemeriksaan dengan sinar X

karena hasil solder dibawah IC tidak terlihat oleh visual inspection diatas , maka pemeriksaan dilakukan dengan sinar X. tetapi untuk pemeriksaan dengan sinar-X hanya diambil sampling beberapa PCB saja.

X-ray inspection

to be continue

About pccontrol

Berisi Tutorial Menggunakan PC untuk mengontrol Peralatan dengan cara mudah & praktis untuk pemula.

Posted on 18/06/2012, in elektronika-dasar, Tips & Trik. Bookmark the permalink. 11 Comments.

  1. mau nanya gan, dihasil solderan dengan menggunakan pasta solder pasti ditemukan void (gelembung udara) waktu diperiksa dengan x-ray itu kenapa yaa?

  2. ambil fotonya di PT.SANYO ELECTRONICS INDONESIA ya??

  3. maaf mas, kira2 di mana ya kita bisa mengoutsource pekerjaan soldering?

  4. setahu saya sudah banyak , tapi ada minimal order qty nya.

  5. Menarik mas artikelnya. Boleh tahu kalau di Indonesia sudah ada yang bisa mengerjakan soldering job menggunakan mesin nggak ya? Saya tertarik mencoba memesan beberapa pengerjaan nih :)

  6. iya kalo pakek solder biasa kadang miring2 gitu

  7. MNTAPP

  8. makasih untuk artikelnya…. saya kutip sebagai bahan ajar siswa kami, ikut tag ya

  9. untuk produksi masal minimal kita perlu solder pot kayaknya :-)

  10. Wah bagus nich Caranya…., ikud menanti caranya yg lain, biasanya ane nyolder smd pakek solder biasa tapi dg ujung mata solder yg lancip

Leave a reply to Anonymous